Technologia zestalania kierunkowego jest najważniejszą metodą produkcyjną poliwinnego wlewu krzemowego. Bardzo konieczne jest zoptymalizowanie pola ciepła kierunkowego pieca zestalania, ponieważ pole termiczne w dużym stopniu określa jakość polikrystalicznych wlewków krzemu. Podgrzewnik spoiny zapewnia źródło ciepła dla całego układu pola ciepła do pieca solidifickiego i jest najważniejszym czynnikiem do kontrolowania pola ciepła. Wraz ze wzrostem wielkości wlewu krzemowego, w celu lepszego kontrolowania pola ciepła, powszechnie stosuje się piec zestalania z wieloma przygotowaniami do spawania.
W piecu wlewku z wieloma preferami spoiny pozycja i rozkład mocy podgrzewacza spoiny wpłynie na pole cieplne, pole przepływowe i interfejs stałego ciecz w piecu. Dlatego konieczne jest zbadanie wpływu pozycji podgrzewacza spawania na pole cieplne pieca w celu uzyskania większej wielkości i lepszej jakości wlewki krzemu.
Niektóre badania zostały przeprowadzone na temat przygotowań do pieca wlewu polisilicon. Wpływ innego rozkładu mocy na proces topnienia, krystalizacji i wyżarzanie materiału krzemu analizowano za pomocą symulacji numerycznej.
Wyniki pokazują, że różny rozkład mocy ma znaczący wpływ na cały proces zestalania kierunkowego. Wpływ kształtu warstwy izolacyjnej cieplnej i położenie podgrzewacza spoiny na kierunkowe zestalenie krzemu polikrystalicznego były maxu i symulowano.
Wyniki pokazują, że pozycja podgrzewacza spoiny może wpływać na morfologię interfejsu stałego cieczowego. Pole cieplne górnego podgrzewacza spawania, podgrzewacze spoiny bocznej i podgrzewacza spoiny górnej zostały symulowane przez Dai Xin. Wyniki pokazują, że proces wzrostu kryształów może uzyskać lepszą wydajność i interfejs stałego cieku przy użyciu podgrzewacza spoiny górnej.
Po pierwsze, krzem jest dodawany do tygla, a temperatura jest całkowicie stopowana, proces pierwszej mocy, a następnie do kontroli temperatury; Po drugie, procesem jest kontrola temperatury poprzez podniesienie warstwy izolacyjnej ciepła z boku i dostosowanie mocy podgrzewacza spoiny w celu prawidłowego zmniejszenia temperatury. Wreszcie krystalizacja jest wykończona po wyżarzaniu i chłodzeniu. W celu uproszczenia modelu i obliczeń założenie jest następujące: cały układ jest dwuwymiarowy osiowo-symetryczny, a proces przenoszenia ciepła jest quasi stały podczas krystalizacji.
Teraz ten okres jest szczytem instalacji spawanych paliwa, aby lepiej ułatwić użytkownikowi i dystrybutorowi prawidłową instalację spawanych spawanych, aby podzielić się uwagą instalacji i użycia.
1 paliwo służy do osiągnięcia sezonowej temperatury oleju napędowego.
2 rury paliwowe nie mają dużego kąta zginania, połączenie z rurką, aby upewnić się, że uszczelka nie wyciek.
3 Należy zainstalować kanał powietrzny i rurę wydechową, a złącze zewnętrzne dwóch rur nie może być mniejsze niż 50 cm
4 przewód zasilający jest pobierany bezpośrednio z baterii.
5 Instalacja poziomu hosta, podłoga uszczelniona bezpiecznie zapewnia, że wydech nie powróci.
6 Kąt wyjściowy pompy paliwowej, aby zapewnić poziom stopni 15-30 w najlepszym stanie.
7 pojazdów na stacji benzynowej i łatwopalna przestrzeń proszkowa należy wyłączyć podgrzewanie spoiny.
8 Każdy rozruch w operacji wysokiej klasy 10 minut po przeniesieniu małych straganów.
9 -noc długie użycie spawań musi zapewnić, że cyrkulacja powietrza w pomieszczeniach.
