Obecnie stosowanie izolacji w piecu indukcyjnym na powierzchni produktu jest piękniejsze, gładkie wykończenie wyższe przyczyny, faktyczny efekt izolacji w stosowaniu środowiska przez piec indukcyjny jest bardzo słaby. Głównym powodem jest to, że konwencjonalna farba izolacyjna w wysokiej temperaturze, odporność na korozję słabej wydajności. Zastosowanie pieca indukcyjnego Większość środowiska jest surniejsze, chociaż istnieje system chłodzony wodą, cewka indukcyjna nie może zapewnić, że farba izolacyjna działała w środowisku niższej temperatury. Na przykład, z powodu lokalnego pyłu spowodowanego lokalnym zapłonem, część farby izolacyjnej jest szybko zwęglona, z kolei utracił materiał izolacyjny w stosunku do przewodu, aby przyspieszyć zapłon i wyciek prądu, co powoduje, że jest to okrutne cykl dodatkowy, w większości przypadków. W większości przypadków.
W przypadku pieca indukcyjnego próżniowego lub cewki musi być stosowana w środowisku wysokiej temperatury, konwencjonalna farba izolacyjna nie może być stosowana, a zwykłą praktyką jest użycie drogi pasmowej miki (po lewej), sposób, w jaki nie tylko działanie złożonej, dużej ilości siły roboczej i wciąż trudne do zagwarantowania wydajności izolacji cewki, indukcyjną postacią jest sposób, w jaki bandna bandaża jest wrażeniem w pierwszej pracy, jest spalona. Powodem jest to, że taśma miki nie jest w pełni wykonana z miki, taka jak spoiwo w bardzo niskiej temperaturze, mogą być spalone, co powoduje uszkodzenie powierzchni cewki.
W związku z powyższymi problemami wymienionymi w konwencjonalnej farbie izolacyjnej lub konwencjonalnych metod izolacji wprowadziliśmy serię termicznej SC ultra-wysokiej farby izolacyjnej do cewki indukcyjnej, która może skutecznie rozwiązać wyżej wymienione problemy.
Cewka wyjściowa zastosowana w rurce spawanej o wysokiej częstotliwości jest kluczowym procesem spawanej rurki prostej. Spawanie o wysokiej częstotliwości polega na zastosowaniu efektu skóry prądu o wysokiej częstotliwości i efektów bliskości, co sprawia, że koniec płyty stalowej w bardzo krótkim czasie do stopienia, po wytłaczaniu na powierzchni warstwy tlenkowej i zanieczyszczenia jest wytłaczane, częstotliwość 450 khz jest zintegrowana. Spawanie o wysokiej częstotliwości do spawania indukcyjnego. Spawanie indukcyjne jest stosowaniem cewki indukcyjnej do wytworzenia prądu o wysokiej częstotliwości na krawędzi zebranej deski, jest to bardzo duża utrata mocy w spawaniu, ale bardziej stabilna spawanie spawania po topnieniu. Odległość między czujnikiem a rurą stalową wynosi 3 --- 5 mm. Cewka indukcyjna z wieloma obrotami wynosi od dwóch do czterech zakrętów, owiniętej okrągłej miedzianej rurce w okrągły bęben, który jest chłodzony wodą, może być w bardzo krótkim czasie krawędzie przyległych stalowych płyt są ogrzewane, stopione i przylegane przez wytłaczanie. Ze względu na odległość od zarodka rurkowego bliżej powierzchni żelaza żelaza łatwo przymocowanego do powierzchni cewki, aż do akumulacji do określonej ilości spowoduje zjawisko rozładowania rozkładu cewki, uszkodzenia.
Po pierwsze, wspólna produkcja cewki
Cewka wyjściowa spawania o wysokiej częstotliwości z całą produkcją miedzi, każda rura miedziana od 1,2 metra do 1,5 metra, środkowa część zakrętu w cewkę wielozadaniową do użycia, cewka uderzyła w całość po pożarze.
Po drugie, istniejące metody produkcji cewek
Cewka z całości, do trzech części produkcji, po zniszczeniu tylko części zastąpienia. Zakazana cewka, zła część odcięcia, pozostała część integralności klasyfikacji według specyfikacji, zgodnie z inną średnicą obliczania długości potrzeby miedzi, produkcji cewki.
