Furn do obróbki cieplnej jest metalowym przedmiotem do różnych pieców przemysłowych procesów ogrzewania metalu. Temperatura jest ogólnie niższa niż piec. Piec obróbki cieplnej może być stosowany w różnych piecach pieca, ale temperatura pieca i pieca bardziej rygorystyczna. Większość ogrzewania paliwa do obróbki cieplnej, w celu dokładnego kontrolowania temperatury pieca, oraz pieca oczyszczania ciepła z elektrycznym ogrzewaniem.
Piec obróbki cieplnej często używa dużej ilości pieca. Temperatura zastosowania pieca do obróbki cieplnej jest niska, warunki pracy są na ogół dobre z izolacją cieplną cegieł ogniotrwałe lub gliniane cegły murowane murowane poszczególne części z wysokim cegły ogniotrwałe, cegły kordierytowe, cegła węglików silikonowych i cegła korundu może być również stosowana do nieustrukturyzowanej podszewki refrakcyjnej.
Piec do obróbki cieplnej składa się ze ściany pieca, dachu i trzech dolnych części. Zasadniczo z cegieł ogniotrwałe, oporne odlewy i oporne na światłowodowe bawełnę i inne materiały jako podszewkę, ze względu na rodzaj pieca, odmiany oporne i warunki procesu oczyszczania ciepła w różnym życiu usług nie są takie same.
1, Korpus ogniotrwałego pieca z cegły. Zastosowanie izolowanych cegieł ogniotrwałych i opornej na oporność murarni do różnych pieców obróbki cieplnej. Grubość ściany pieca wynosi zwykle około 46 0 mm. Grubość warstwy izolacyjnej 7 0 ~ 23 0 mm o gęstości objętościowej 0,8 g / cm3 klocki ogniotrasyczne, gliniane lub wysokoprzepustowe cegła izolacyjna, pływające koraliki lub wapniowe murowanie na płycie izolacyjnej. Grubość warstwy roboczej 230 ~ 348 mm. Chain furnace and muffle furnace and other high-temperature annealing furnace working layer with clay refractory masonry continuous horizontal furnace, tower furnace and hood furnace furnace working layer available bulk density of 0.8 ~ 1.0g / cm3 clay Or high-aluminum insulation brick and floating beads brick masonry roll furnace on the upper side of the masonry roll masonry masonry to facilitate the Zastąpienie bułki pieca, pieca wieżowego i ściany pieca do pieca, aby zapobiec całości wylewowi co 2m wysokie części powinny być zainstalowane metalowe leary lub płytki i połączone ze skorupą pieca. Otwory na ścianie są otoczone gliniastym murowanym murem. Zastosowanie nie-hood lub mufy jasnego oczyszczania pionowego pieca i pieca wieżowego oraz innego wyposażenia w przypadku stali nierdzewnej i innymi materiałami metalowymi seniorskimi musi przekazać wysoką czystość suchą wodór lub azot i wodór oraz inne ochronne gazo Z murami musi być również użyte błoto z cegły muru z cegły. Takie materiały w procesie grzewczym nie wytrącają szkodliwych gazów i mogą odpierać niszczenie wodoru, aby żywotność zastosowania pieca jest dłuższa.
Dach jest podzielony na wiszący płaski blat, stały lub zdejmowany sklepienie i tak dalej. Góra pieca jest dachem komórkowym. Grubość warstw roboczych i izolacyjnych wierzchołków pieca wynosi odpowiednio 230 mm i 70 do 230 mm, a zastosowany materiał oporowy jest zasadniczo taki sam jak ściana pieca.
Oprócz pieca łańcuchowego do obróbki cieplnej oprócz pieca łańcuchowego i pieca muffle są obciążenia. Grubość warstwy roboczej i warstwy izolacyjnej wynosi na ogół odpowiednio 230 mm i 70 do 230 mm. Ten pierwszy z gliniastym murowanym muratem drugim z cegłą izolacyjną glinianą lub wysokiej biulumina, pływających koralików lub zużycia cegieł okręgowych. Obróbka cieplna korpus pieca z cegły w odpowiednich warunkach pracy w okresie obsługi 3 lat, aby osiągnąć ponad 4 lata. W tym okresie wrażliwe części podszewki, aby przejść kilka drobnych napraw.
2, oporne na plecak odbiorkowy. Nalewanie z opornym na palence lub pracując z prefabrykowanym blokiem pieca oczyszczania ciepła. Piece komorowe i piece samochodowe piece do pieców do ogniotrwałych kolorów cementowych z wysokiej krusze ogólnie 2 lata.
3, oporne na płótno piec. Dzięki opornym na ogień koca światłowodowego, filcu, talerza, cegły i jego kombinacji produktów takich jak piec pieca do obróbki cieplnej lub wklej warstwa robocza może zaoszczędzić efekt ekonomiczny paliwa jest bardziej znaczący, ale żywotność zastosowania, którą należy poprawić.
Metoda wklejania jest użycie kleju o wysokiej temperaturze do paska włókien na powierzchni oryginalnej warstwy roboczej podszewki może być bezpośrednio kontaktowe z płomieniami. Najpierw powierzchnia podszewki całkowicie oczyszcza klej z wysokiej temperatury szczotkowania, a następnie koc z włóknem ogniotrwałym wycięty na małe paski przymocowane do powierzchni i naciska jej grubość wynosi na ogół 30 ~ 60 mm.
Metoda warstwowa jest zastosowanie dywanu światłowodowego opornego na ogień bezpośrednio do podszewki. Najpierw w metalowej śrubie spawalniczej piecu i grubości 480 mm wełny mineralnej lub płytki izolacyjnej. Po zawieszaniu na śrubie na śrubie i zaślepkę i zakrętkę, która wytworzy się grubość warstwy roboczej, na ogół wynosi zwykle 80 ~ 120 mm. Gdy temperatura robocza pieca jest wysoka, gdy śruba należy dodać do czapki ochronnej lub za pomocą ceramicznych elementów mocujących. Na przykład na powierzchni pieca światłowodowego pokryta cienką warstwą powłoki o wysokiej temperaturze może chronić podszewkę, może również poprawić wydajność termiczną pieca. Temperatura robocza pieca typu płytowego i pieca wyżarzania typu wózka wynosi 850 ~ 1000oC. Życie na podłodze wynosi ponad 3 lata.
Metoda układania jest dobrą metodą konstrukcyjną dla ogniotrwałego pieca światłowodowego. Filtr z włókna ogniotrwałego jest wycinany lub składany na długość od 800 do 1000 mm w odległości od 80 do 100 mm między piecem a metalowym prętem kotwiczącym równoległym do skorupy pieca. Siderz tworzy oporną blok światłowodowy nad górną warstwą pręta kotwicznego, tworząc korpus pieca. Jego unikalnym miejscem jest metalowa kotwica z dala od twarzy sprzyja korpusowi pieca światłowodowego w celu dostosowania się do działania wyższej temperatury i przedłużenia żywotności, ale zużycie włókien dużych kosztów budowy wysokiego pieca.
Metoda murowa wykonana jest z włókien opornych z włókien z włóknistych cegieł lub złożonych bloków włókien w kształcie Z po piecu murowym. Cegły światłowodowe zwykle stosowały mokre bloki światłowodowe w wysokiej temperaturze ze względu na własne ze stałymi metalowymi kawałkami muru, gdy metal z pistoletem nitowym można przymocować na skorupce. Ciało pieca skonstruowane tą metodą można znacznie poprawić w jego życiu w wyższych temperaturach.
